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电瓶深度放电修复操作
对深度放电的航空电瓶执行恒流恒压充电及容量恢复程序，以恢复其性能并确保安全使用
电瓶外观与连接件检查
系统检查航空电瓶外壳、密封性、端子及连接件状态，识别裂纹、漏液、腐蚀、松动等缺陷
电瓶热失控预防与处理
识别电瓶过热迹象，执行降温措施并启动应急处理流程
电瓶容量测试与记录
使用专用设备对航空电瓶进行容量测试并生成标准记录表格
电瓶充放电参数设置
根据航空电瓶型号，准确设置充放电电流、电压与循环次数，确保电瓶安全与性能达标
电瓶报废判定与处置
依据技术手册判定电瓶是否达到报废标准并执行环保处置
电瓶内阻与开路电压测量
使用万用表或内阻测试仪准确测量航空电瓶的内阻和开路电压，评估电瓶状态与性能。
电瓶维护记录填写与归档
按照民航维修标准，规范填写电瓶履历表、维护记录并完成归档，确保记录完整、可追溯。
轮胎修补（热补/冷补）
按照航空标准对民航与机场航空轮胎的可修补损伤进行热补或冷补操作，确保修补后的轮胎满足适航要求。
轮胎外观检查
对民航与机场航空轮胎进行系统化外观检查，识别胎面磨损、裂纹、鼓包、异物扎伤等缺陷，确保轮胎安全适航。
轮毂检查与清洁
检查轮毂腐蚀、裂纹并清洁轮毂表面
轮胎拆卸与安装
使用专用工具安全拆卸和安装航空轮胎，确保操作符合民航与机场安全规范。
胎压测量与充气
使用胎压表准确测量并调整航空轮胎气压至标准值，确保飞行安全与轮胎寿命。
轮胎平衡测试
使用动平衡机检测并校正航空轮胎的不平衡量，确保轮胎在高速运行时的安全性与平稳性
报废轮胎判定
根据磨损极限、使用次数、老化程度等判定轮胎是否报废
轮胎充气压力记录
按照适航要求记录每次检查的胎压数据
结构修补与焊接
对航空座椅金属框架、支架进行打磨、焊接或铆接修复，确保结构强度与适航性。
座椅故障诊断
通过视觉检查、手动操作和测试设备快速识别航空座椅机械、电气或结构故障。
座椅部件拆装
按照维修手册标准程序拆卸和安装座椅模块、扶手、靠背、滑轨等部件
航空座椅电气系统维修
检测并修复航空座椅电源线路、控制面板、电机、传感器等电气组件，确保符合民航安全标准。
座椅功能测试
使用专用设备对航空座椅的调节、加热、娱乐系统等功能进行全面测试，确保符合适航与客户标准。
座椅布料与泡沫修复
针对民航与机场航空座椅的蒙皮破损、海绵塌陷或污染问题，提供更换或修补方案，恢复座椅外观与乘坐舒适度。
备件管理与库存查询
根据维修需求查询库存、申请替换件并跟踪到货状态
维修记录与合规报告
生成符合民航法规的维修记录、工卡填写及适航放行文档